Высокая афсетная печать

Главная / Статьи / Наиболее частые вопросы клиентов

Это способ получения МО [11, 12, с. 240] путем переноса изображения с высокой печатной формы (печатающие элементы выше пробельных на 0,18—0,22 мм, угол наклона граней 15—40°) офсетным цилиндром на поверхность изделия. Офсетный цилиндр изготавливается на основе бензо-маслостойкой специальной офсетной резины или силиконовой смолы.

С освоением технологии получения фотополимерных ПФ на специальной установке ФОД-5СЮ взамен очень трудоемких для изготовления металлических использование метода высокого офсета в производстве РЭС значительно расширилось. Фотополимерные печатные формы в настоящее время серийно выпускаются отечественной промышленностью. Тираже стойкость такой печатной формы достигает 2 млн оттисков.

Высокая офсетная печать используется в производстве РЭС для маркирования микросборок (МСБ), ЭРЭ, шкал, лицевых панелей, получения рисунка ПП и в некоторых случаях для маркирования ПП: При этом повышается точность и четкость края рисунка ПП по сравнению с более широко применяемым методом трафаретной печати. При натиске эластичность резины офсетного цилиндра обеспечивает более плотное прилегание к маркируемому изделию.

Преимущества высокой офсетной печати: значительно сокращаются затраты на подготовку оборудования к работе, возможность печатания сменной информации (легкость смены частей составной печатной формы, применение нумераторов для маркирования порядкового номера изделия и даты выпуска). Недостатки метода: неравномерность по толщине оттиска, неточность положения накатных валиков, давление в печатной паре.

Схема технологического процесса. Перед маркированием красочный ящик установки высокой офсетной печати заряжают МК, проводят регулировку подачи краски и прижима накатных валиков к печатной форме, закрепляют ПФ (клише) в обечайке установки. Далее устанавливают необходимый зазор между обжимными роликами и заряжают стапель самонаклада изделиями. Подготавливают сушильное устройство, Выводят изделия на приемный стапель. Маркирование начинают с получения контрольных оттисков и окончательной регулировки узлов установки по контрольному оттиску. На отлаженной установке печатают тираж изделий и сушат от маркированные изделия.

От маркированное изделие снимают с транспортера и проверяют качество полученного МО. Изделие с качественным МО помещают в сушильную камеру и сушат. Дефектные МО смывают растворителем и возвращают на повторное маркирование.

Контроль качества МО проводят визуальным осмотром на соответствие КЛ и требованиям ОСТ 107.9.4001—88.

Возврат к списку

Контактная информация

Лакокрасочный завод «Форум» более 25 лет работает на рынке отделочных материалов. В ассортимент выпускаемой продукции входят воднодисперсионные материалы: краски, шпатлёвки, грунтовки, клея, пропитки, колера и другие материалы, используемые в современном строительстве.

Вся продукция производится в г. Красноярске с использованием самых передовых технологий, применяемых в лакокрасочной промышленности под строгим лабораторным контролем. Мы осуществляем поставки продукции с завода красок оптом: акриловые краски оптом, лаки оптом, шпатлевки оптом в соседние регионы и области. Наши менеджеры всегда готовы предоставить подробную информацию об условиях поставок.

Компания «Форум» также производит материалы для фасадных работ, используемые в промышленном и гражданском строительстве. Мы стали производить перспективные воднодисперсионные акриловые эмали «Вернисаж», активно вытесняющие пентофталиевые эмали. Преимуществом акриловых эмалей является отсутствие резкого запаха и быстрое высыхание.

Постоянное повышение объёмов производства воднодисперсионных материалов в настоящее время связано с простотой, экологоической безопасностью и долговечностью нашей продукции, так как мы считаем, что здоровье Вашего дома — это наша работа!!!