Технологический режим грунтования нитроцеллюлозным грунтом НЦ-0192

Вальцовый метод

Расход грунтовки, г/м² 30-40

Скорость наносящего вала, м/мин 10-12

Скорость сглаживающего вала, м/мин 2-3

Скорость подачи, м/мин 10-12

Число нанесений 1

Расстояние от лампы до поверхности щита, мм:

- с удельной мощностью 35 Вт/см 200-280

- с удельной мощностью 80 Вт/см 230-340

Продолжительность отверждения покрытий, с:

- под лампами с удельной мощностью 35 Вт/см 30-40

- под лампами с удельной мощностью 80 Вт/см 10-12

Метод пневматического распыления

Вязкость токопроводящего состава по ВЗ-4, с не регламенти­руется

Давление воздуха при входе в краскораспылитель, Mila 0,35-0,4

Количество нанесений 1

Расход токопроводящего состава, г/м² 110-130

Выдержка покрытий при 18-20°С, мин, не менее 15

Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности, мм 300-400

Метод налива

Рабочая вязкость по ВЗ-4 при 20°С, для лаков, с:

-НЦ-218 55+5

- НЦ-223 30±5

- НЦ-243 37+5

Расстояние от головки до лакируемой поверхности, мм 100

Расход рабочего состава за одно нанесение, г/м², для лаков 

по загрунтованной поверхности:

-НЦ-218; НЦ-223 130-135

-НЦ-243 140-150

по не загрунтованной поверхности:

-НЦ-218; НЦ-223 180-190

-НЦ-243 200-210

Количество нанесений лака:

по не загрунтованной поверхности для покрытий

- 1-й категории 2

- 2-й категории 1

по загрунтованной поверхности для покрытий

-1-й категории 1

- 2-й категории

Метод пневматического распыления

Вязкость рабочих составов по ВЗ-4 при температуре 20°С, с 25-30

Давление воздуха на входе в краскораспылитель, МПа 0,35-0,45

Давление воздуха на рабочий состав лака, МПа 0,10-,22

Расход рабочего состава лака за одно нанесение, г/м² , для лаков:

по незагрунтованной поверхности

-НЦ-218; НЦ-223 180-190

-НЦ-243 200-210

по загрунтованной поверхности

-НЦ-218; НЦ-223 130-135

- НЦ-234 140-150

Количество нанесений лака:

по не загрунтованной поверхности для покрытий

- 1-й категории 2

- 2-й категории 1

по загрунтованной поверхности

- 1-й категории 1

- 2-й категории

Режим сушки лаковых покрытий в конвективной камере А-300 или ДМ-15

Температура воздуха. °С (по зонам камеры) 18-45

Скорость движения воздуха в камере, м/с 0,3-0,5

Время сушки одного слоя покрытия, мин 15-30

Режим сушки покрытия в конвективной камере типа МКК‘14 (MJIH-1.06)

Перед лакированием щитов производится предварительный подогрев в терморадиационной камере по режиму:

время подогрева, мин 1, температура воздуха в камере, °С 60-80

Последующая сушка покрытий производится в конвективной сушиль­ной камере по режиму:

время выдержки покрытия при температуре 18-25°С,мин 1 температура воздуха в камере сушки, °С 30-60, время сушки, мин 1,5

Режим сушки покрытий в естественных условиях Время сушки лака при температуре 18-25°С на стеллажах под вытяж­ным зонтом, мин:

после 1-го нанесения:

- НЦ-218; НЦ-223 40-45

- НЦ-243 50-60

после 2-го нанесения:

-НЦ-218; НЦ-223 65-70

-НЦ-243 90-110

Метод налива

Рабочая вязкость ВЗ-4 при температуре 20°С, с Расстояние от головки до обрабатываемой поверхности, мм Норматив расхода рабочего состава за одно нанесение, г/м²:

- эмаль НЦ-25

- эмаль НЦ-257 Количество нанесений для покрытий:

- 1-ой категории

- 2-ой категории

Метод пневматического распыления

Рабочая вязкость эмали по ВЗ-4 при 20°С, с 25-40

Давление воздуха, МПа:

- на входе в краскораспылитель 0,3-0.45

- на рабочий состав эмали 0,1-0,15

Расход рабочего состава за одно нанесение, г/м²:

- НЦ-25 260-280

- НЦ-257 230-250

Количество нанесений для. покрытий:

- 1-ой категории 2

- 2-ой категории 1

Сушка покрытий

Время сушки, мин:

при температуре 18-25°С на стеллажах или под стопных местах под вытяжным зонтом:

- после 1-го нанесения 60

- после 2-го нанесения 90или при температуре 40-45°С в конвективной сушильной камере типа ДМ-15:

- после 1-го нанесения 30

- после 2-го нанесения 30

Выдержка отделанных деталей до сборки, ч, не менее 24

Метод налива

Вязкость рабочих составов лака по ВЗ-4 при 20°С, с:

- с ускорителем 30-35

- с инициатором 30-35

Жизнеспособность рабочих составов при температуре не выше 25°С, ч, не менее:

- с ускорителем 24

- с инициатором 24

Расход рабочего состава лака за одно нанесение, г/м², при отделке щитов, облицованных:

- шпоном ясеня, дуба, бука 270-280

- шпоном ореха, красного дерева и облицовочными материалами на основе пропитанных бумаг 235-280

Количество нанесений 2

Расстояние от головки лаконаливной машины до поверхно­сти лакируемой детали, мм 90-110

Соотношение количества рабочих составов лака, выливае­мых из первой и второй головок лаконаливной машины 1:1

Выдержка между нанесениями (до желатинизации первого слоя), мин 8-12

Отверждение лаковых покрытий при температуре 18-25°С, ч, не менее:

- до отделки обратной стороны щита 3

- до облагораживания 24

При применении полиэфирного грунта ПЭ-0155 или грунта на основе полиэфирных лаков с добавлением аэросила расход полиэфирного лака уменьшается на 60-70 г/м².

Метод налива

Вязкость рабочих растворов лака на ВЗ-4 при 20°С, с 30-35

Жизнеспособность рабочих растворов лака при 18-23°С.ч, не менее 8

Расстояние от головки лаконаливной машины до обра­батываемой поверхности, мм 90-110

Соотношение количества эмали, выливаемой из первой и второй головок лаконаливной машины, мм 1:1

Расход рабочего состава эмали за одно нанесение, г/м²:

- при отделке щитов, облицованных шпоном древесины

- древесноволокнистой плитой 250-300

- материалом облицовочным на основе пропи­танных фоновых бумаг 310-330

Количество нанесений 2

Выдержка между нанесениями до желатинизации перво­го слоя, мин 13-17

Выдержка после второго нанесения при 18-30°С, ч, не менее:

- до отделки кромок и обратной стороны щита 3

- до шлифования 24

Технологический режим лакирования полиэфирными лаками ПЭ-232

Метод налива

Вязкость рабочего раствора лака по ВЗ-4, с 33+1

Жизнеспособность рабочего раствора лака при 18-25°С, ч, не менее 22

Расстояние от головки лаконаливной машины до лакируемой поверхности, мм 100+10

Количество нанесений 2

Расход лака за одно нанесение (без учета потерь), г/м² 400-450

Выдержка при 18-25°С после первого и второго нанесения (перед искусственной сушкой), мин 25+5

Сушка после последнего нанесения:

- при 20-25°С на стеллажах или подстопных местах

под вытяжным зонтом, ч, не менее 24

- при 60-65°С в конвективной сушильной камере, ч 1,0-1,5

Расход высоковязкого грунта ПЭ-0211, г/м²:

- по облицовочному материалу на основе бумаг с глу­

бокой степенью отверждения смолы 20-25

- по натуральному шпону древесины 25-40

Расход низковязкого грунта ПЭ-0243, г/м²:

- по облицовочному материалу на основе бумаг с глу­

бокой степенью отверждения смолы 25-30

- по натуральному шпону при матовой отделке с от­крытыми порами 20-25

- по натуральному шпону при глянцевой отделке 60-70

Вязкость рабочего состава низковязкого грунта, с:

- по облицовочному материалу с глубокой степенью

отверждения смолы 45-75

- при матовой отделке с открытыми порами по нату­ральному шпону 18-45

- при глянцевой отделке по натуральному шпону 130-140

Скорость подачи, м/мин 10-12

Количество нанесений для каждого грунта 1

Скорость подачи деталей в УФ-камерах сушки, м/мин 10

Данная технология может использоваться также для отделки внутрен­них поверхностей деталей мебели по 2-й категории подгруппы А полиэфир­ных покрытий

Вязкость рабочего состава лака, с:

- при отделке натурального шпона

- при отделке облицовочного материала с глубокой сте­пенью отверждения смолы Расход рабочего состава лака, г/м:

-при отделке облицовочного материала с глубокой сте­пенью отверждения смолы

- при отделке натурального шпона Количество нанесений

Время предварительной выдержки покрытий в конвективной камере, с

Скорость подачи деталей в УФ-камерах сушки, м/мин Расстояние лампы от поверхности детали, мм Температура на поверхности щита при выходе из УФ-камеры,°С, не более

Вязкость рабочего состава, при отделке облицовочного материала с глубокой сте­пенью отверждения смолы

- при отделке натурального шпона Расход рабочего состава лака, г/м:

- при отделке натурального шпона

- при отделке облицовочного материала с глубокой сте­

пенью отверждения смолы Количество нанесений 1

Время предварительной выдержки покрытий в конвективной камере, с 60-90

Скорость подачи деталей в УФ-камерах сушки, м/мин Ю

Расстояние лампы от поверхности детали, мм 270-300

Температура на поверхности щита при выходе из УФ-камеры,°С, не более 60

Вальцовый метод

Настоящий технологический режим устанавливает требования к опе­рации грунтования щитовых деталей мебели грунтовочным составом на ос­нове лака МЛ-2111 и аэросила в процессе отделки но 1-й и 2-й категории группы меламиновых покрытий подгруппы А.

Вязкость рабочего состава грунта, с 100-200

Количество нанесений 1

Расход грунтовочного состава, г/м²:

- ясень 30-40

- красное дерево 25-30

Сушка в конвективной камере:

- время сушки, с 90

- температура сушки,°С 75-80

Сушка в термодинамической камере:

- время сушки, с 90

- температура поверхности ТЭНов, °С 140

Технологический режим лакирования полиуретановыми лаками

Метод налива

УР-2112 УР-2124

Вязкость рабочих составов лаков по ВЗ-4 при 20°С, с 14-20 18-23

Жизнеспособность рабочего состава лаков при 18-23°С, ч, не менее 8 8

Расстояние от головки лаконаливной машины до ла­кируемой поверхности, мм Ю0±10 100± 10

Количество нанесений 11

Расход рабочего состава лака, г/м² при нанесении:

-на ясень 140-160 120-130

- на красное дерево, орех 120-130 110-120

Продолжительность сушки, мин:

- при 18-25°С на стеллажах, не менее 105-120 120

- при 45-50°С на стеллажах в конвективной

сушильной камере типа ДМ-15 40

- с предварительной выдержкой при 18-25°С 10

Технологический режим лакирования полиуретановым матирующим лаком «Пуролайт (339523) фирмы «Рейххольд Хеми

Метод налива

Полиуретановый матирующий лак «Пуролайт является двухкомпо­нентной системой и включает в свой состав полуфабрикатную основу 339523

и отвердитель 993465.

Рабочий состав лака, мас.ч.:

- полуфабрикатной основы 100

- отвердитель 20

Вязкость рабочих составов по ВЗ-4, с 25-30

Жизнеспособность рабочего состава лака, ч 10

Количество нанесений 2

Расход (без учета потерь), кг/м²:

- при первом нанесении 0,11 -0,13

- при втором нанесении 0,10-0,12 Продолжительность сушки первого слоя до степени 3, мин:

- при 18-23 °С 60

- при 50°С 25

Время сушки второго слоя, ч: при температуре 18-23°С

- до отделки обратной стороны 3

- до складирования щитов в стопы 5

- до сборки в изделия 10 при температуре 50°С в конвективной сушильной камере 1,5-2 с предварительной выдержкой при 18-23°С, мин 10-15 и последующим охлаждением до складирования в стопы

Вязкость токопроводящего состава по ВЗ-4, с 16-20

Сушка токопроводящего состава при 45-60°С, мин 15

Вязкость лака по ВЗ-4 при 20°С, с 30-35

Норматив расхода лака, г/м² 124-18 0

Количество нанесений 1

Напряжение на пульте управления, кВ 130

Расстояние от лакируемой поверхности до распылителя, мм 200-300

Выдержка при 20°С, мин 5-10

Сушка в конвективной сушильной камере, мин:

- при 30-50°С 20

- при 60-80°С 20

Охлаждение в условиях цеха, ч, не менее 0,5

Технологический режим лакирования стульев полиэфирным лаком ПЭ-251 Б в электрическом поле высокого напряжения

Вязкость токопроводящего состава по ВЗ-4, с 16-20

Сушка токопроводящего состава при 45-60°С, мин 15

Вязкость лака по ВЗ-4 при 20°С, с 20-22

Норматив расхода лака за одно нанесение, г/м² 177

Количество нанесений 2

Напряжение на пульте управления, кВ 130

Расстояние от лакируемой поверхности до распылителя, мм 200-300

Сушка после первого покрытия в конвективной сушильной камере при 30-45°С, мин 1 о

Сушка после второго покрытия, мин, при температуре:

- 30-45°С Ю

- 45-60°С 15

- 60-80°С 15

Охлаждение в условиях цеха, ч, не менее 0,5

Вязкость рабочего раствора лака по ВЗ-4, с 27-45

Жизнеспособность рабочего раствора лака при 18-25°С, ч, не менее 8

Расстояние от лакируемой поверхности до дискового распыли­теля, мм 300

Напряжение на коронирующей кромке распылителя, кВ 90-100

Количество лака, подаваемого на дисковый распылитель, г/мин 150-250

Норматив расхода лака за одно нанесение при использовании дискового распылителя, г/м² 60

Норматив расхода лака за одно нанесение при использовании чашечного распылителя, г/м² 250

Количество нанесений лака 2

Сушка в конвективной сушильной камере, мин:

после первого нанесения при 3 0°С 12-15

после второго нанесения:

- 1 -я стадия при 3 0°С 12-15

- 2-я стадия при 60°С 15-20

Выдержка (стабилизация) в условиях цеха, ч, не менее 2

Количество нанесений Расход шпатлевки, г/м²:

- при первом нанесении

- при втором нанесении для получения плит без напыленного поверхностного слоя:

- при первом нанесении

- при втором нанесении Расстояние от лампы до высушиваемой поверхности, м:

- ДРТ- 4000

- НОК-5

Режим грунтования фоновой грунтовкой НЦ-0205

Вязкость рабочего состава по ВЗ-4, с 60-65

Расход грунта при грунтовании щитов, г/м²:

- обработанных шпатлевкой 30+5

- облицованных бумагой или шпоном 550+5

Количество нанесений 1

Скорость подачи деталей, м/мин 6-24

Время сушки в терморадиационной камере, с 30

Время сушки в конвективной камере, с 60

Режим печатания структуры

Вязкость рабочего состава для красок фирм, с:

- Рейххольд-Хеми 25

- Фоттелер 55

Расход рабочего состава красок на каждый печатный вал,

г/м², фирм:

- Рейххольд-Хеми 6

- Фоттелер и Харт-ман 12

Скорость конвейера, м/с 0,17

Количество печатных валов 2-3

Режим сушки печатных красок

Температура, °С 80

Время сушки, с 60

Режим лакирования защитным лаком НЦ-2105

Вязкость рабочего состава по ВЗ-4, с 20-25

Расход лака, г/м² 15-18

Количество нанесений 1

Скорость подачи деталей, м/мин 6-24 .

Время сушки в терморадиавдоыной камере, с 30

Время конвективной сушки, с 30

Настоящий режим распространяется на операцию окрашивания сто­лярно-строительных изделий и устанавливает параметры нанесения эмалей МЧ-181, ПФ-115, ПФ-14 на линиях окрашивания в электрическом поле высокого напряжения.

Настоящий режим распространяется на операцию окрашивания столярно-строительных изделий и устанавливает порядок приготовления и па­раметры нанесения эмалей МЧ-181, ПФ-115, ПФ-14 на полуавтоматических линиях струйного облива типов ДЛ-38, ОК-515, ОК-516 и т.п.

Окрашиваемые поверхности должны быть подготовлены в соответст­вии с технологическим режимом «Местное шпатлевание столярно-­строительных изделий и иметь шероховатость в пределах R_zmax=60-200 мкм. В эмаль МЧ-181 предварительно добавляют сиккатив НФ-1 в количестве 8% °г веса эмали рабочей вязкости.

Эмаль Эмаль

МЧ-181 ПФ-115

Условная вязкость рабочего состава эмали по ВЗ-4, с 20-22 25-30