Телефон: +7 (391) 229-68-72
Телефон / факс: +7 (391) 229-68-74

Добыча и обработка каменных материалов

Добыча и обработка каменных материалов

Горные породы для изготовления каменных материалов разрабатывают, в основном, открытым способом в карьерах.

Рыхлые породы — песок, гравий —добывают одно или многоковшовыми экскаваторами и гидр механизированным способом.

Бутовый камень и щебень получают из горных пород, добываемых взрывным способом.Дробление щебня выполняют на дробильно-сортировочных установках.

Штучные изделия получают из блоков-полуфабрикатов размером 4—5 м или вырезают из горных массивов специальными камнерезными машинами.

Блоки-полуфабрикаты отделяют ртутного массива взрывным, механическим способами, вручную — при помощи клиньев или реактивно-струйным способом, разрезая газовой струей с температурой выше 2500 °С, получаемой сгоранием керосина в кислороде. Затем их распиливают или раскалывают. Распиловку на плиты выполняют рамными, канатными или дисковыми пилами. Этим способом получают облицовочные плиты, подоконные доски, ступени и пр. При помощи раскалывания изготавливают облицовочные плиты, бортовые камни, брусчатку.

Мягкие породы, такие как известняк-ракушечник, туф, применяемые для изготовления стеновых материалов, разрабатывают камнерезными дисковыми или канатными машинами.

Штучные изделия имеют различные фактуры, которые регламентируются стандартами. Их подразделяют на абразивные и скалывания. К абразивным фактурам относят пиленую, обработанную ультразвуком, шлифованную, лощеную и полированную. К фактурам скалывания — «скалу», бугристую, рифленую, точечную и термообработанных.

Пиленая фактура после распиловки камня не подвергается дополнительной обработке или же поверхность изделия очищается пескоструйным, химическим (кислотой) или ультразвуковым способами.

Шлифованная фактура образуется при обработке поверхности шлифовальным инструментом. Получается равномерно-шероховатая поверхность с небольшими следами, оставшимися после пиления, или без видимых следов обработки — тонко шлифованной фактуры.

Лощеная фактура образуется после доводки шлифованной поверхности мелкозернистым доводочным инструментом. Получается гладкая матовая поверхность.

Полированная фактура образуется после обработки поверхности полировочными порошками — оксидом хрома или железа, порошком пемзы и др.

Фактура «скала» имеет грубый рельеф лицевой поверхности. Образуется в результате раскалывания камня с дополнительным около по периметру лицевой грани.

Бугристая фактура имеет чередования бугров и впадин, получаемые обработкой поверхности шпунтом или узкой скарпелью.

Рифленая фактура с шероховатой поверхностью и параллельными бороздами глубиной до 3 мм получается путем обработки поверхности троянской или дисковыми пилами.

Бороздчатая фактура с прерывистыми бороздами глубиной до 2-3 мм и шероховатой поверхностью получается при обработке поверхности пластинчатой бучардой и фрезой.Точечная фактура получается при обработке поверхности крестовой бурдой.

Термообработанных фактура получается в результате нагревания поверхности струей газа с высокой температурой. Происходит скалывание поверхности и ее оплавление.


Возврат к списку

Контактная информация

Лакокрасочный завод «Форум» более 25 лет работает на рынке отделочных материалов. В ассортимент выпускаемой продукции входят воднодисперсионные материалы: краски, шпатлёвки, грунтовки, клея, пропитки, колера и другие материалы, используемые в современном строительстве.

Вся продукция производится в г. Красноярске с использованием самых передовых технологий, применяемых в лакокрасочной промышленности под строгим лабораторным контролем. Мы осуществляем поставки продукции с завода красок оптом: акриловые краски оптом,  лаки оптом, шпатлевки оптом в соседние регионы и области. Наши менеджеры всегда готовы предоставить подробную информацию об условиях поставок.

Компания «Форум» также производит материалы для фасадных работ, используемые в промышленном и гражданском строительстве. Мы стали производить перспективные воднодисперсионные акриловые эмали «Вернисаж», активно вытесняющие пентофталиевые эмали. Преимуществом акриловых эмалей является отсутствие резкого запаха и быстрое высыхание.

Постоянное повышение объёмов производства воднодисперсионных материалов в настоящее время связано с простотой, экологоической безопасностью и долговечностью нашей продукции, так как мы считаем, что здоровье Вашего дома  — это наша работа!!!