Другие адгезионные методы
Среди адгезионных методов широкое распространение получили также маркирование через трафарет пневматическим распылением или кистью, ручные методы (штемпелевание, перо, рейсфедер). Однако эти методы обеспечивают гораздо меньшую точность и качество изображения. К адгезионным методам можно отнести также и маркирование путем покрытия (затирки) гравировки, применяемое в основном при изготовлении лицевых панелей изделий.
Схема технологического процесса маркирования распылением через трафарет. Маркируемую поверхность обезжиривают спирто-нефрасовой смесью с помощью кисти и сушат. Затем накладывают на нее требуемый трафарет и наносят МО распылением с помощью краскораспылителя в окрасочной камере. От маркированное изделие помещают в сушильную камеру и сушат.
Контроль качества МО проводят визуальным осмотром на соответствие КД и требованиям ОСТ 107.9.4001—88. Подплыл покрытия не является браковым признаком.
Схема нанесения покрытия на гравировку (затирка гравировки). Обезжиривают гравированную поверхность бязевым тампоном, смоченным спирто-нефрасовой смесью, и сушат. Гравировку заполняют эмалью с помощью кисти или рейсфедера, после чего подсушивают при температуре (23 ±5) °С в течение 10-15 мин. Лишнюю эмаль с гравированной поверхности снимают ракелем или тампоном из бязи, смоченным спиритом или олифой. После этого изделие помещают в сушильную камеру и сушат. При затирке гравировки эмалями красного цвета вокруг МО допускается розовый ореол, остающийся после заливки.
Схема технологического процесса маркирования методом штемпелевания. Обезжиривают маркируемую поверхность изделия бязевым тампоном, смоченным спирто-нефрасовой смесью, и сушат. Резиновый штампик промывают растворителем для удаления остатков МК и сушат.
Небольшое количество МК требуемой вязкости растирают между двумя стеклянными пластинами так, чтобы получился тонкий, равномерный слой.
МК наносят на штампик легким прикосновением его к растертой краске. Переносят отпечаток на маркируемую поверхность легким прижатием штампика к поверхности изделия. МО помещают в сушильную камеру и сушат.
Контроль качества МО проводят визуальным осмотром на соответствие КД и требованиям ОСТ 107.9.4001—88. Дефектное МО смывают растворителем и возвращают на повторное маркирование.
Четкость МО зависит от качества изготовления штампика, толщины слоя МК, нанесенного на стекло, и от степени ее подсыхания на стекле.